การเลือก PLC ที่ผิดพลาดมีค่าใช้จ่ายมากกว่าความแตกต่างของราคาระหว่างสองโมเดล มันมีค่าใช้จ่ายในการสร้างใหม่ของตู้ควบคุม, วันที่ส่งมอบที่พลาด, หรือเครื่องจักรที่ต้องการ PLC ตัวที่สองติดตั้งข้างตัวแรก ข่าวดี? สำหรับการทำงานอัตโนมัติที่กะทัดรัด การตัดสินใจสามารถลดลงเป็นสี่คำถาม และผู้ซื้อ xLogic ส่วนใหญ่ตอบคำถามทั้งหมดในเวลาน้อยกว่าสิบนาที.
คู่มือนี้จะพาคุณผ่านสี่คำถามเหล่านั้น จากนั้นจับคู่คำตอบกับโมเดล xLogic ที่เฉพาะเจาะจง หากคุณรีบ ให้ข้ามไปที่ตารางเปรียบเทียบด้านล่าง.
ขั้นตอนที่ 1: นับจุด I/O ของคุณ (และประเภทของพวกเขา)
เริ่มต้นด้วยเครื่องจักร ไม่ใช่แคตตาล็อก รายการเซ็นเซอร์, สวิตช์, ปุ่ม และรีเลย์ทั้งหมดในวงจรควบคุม จากนั้นเพิ่ม I/O สำรอง 10-15% สำหรับการปรับแต่งในอนาคต ผลลัพธ์บอกคุณว่าคุณต้องการครอบครัวไหน:
- สูงสุด 12 I/O:SR series Nano PLCs (เช่นSR-12AC-R, SR-12DC-DA-R) ครอบคลุมงานที่เปลี่ยนรีเลย์ง่ายๆ
- 12 ถึง 26 I/O:PR seriesMicro PLCs (เช่นPR-12AC-R-N, PR-18DC-DA-R, PR-26DC-DAI-RT-N) เพิ่ม LCD, แป้นพิมพ์ และพื้นที่เพิ่มเติมสำหรับการขยาย
- มากกว่า 26 I/O:เก็บ CPU PR เดิมและเพิ่มโมดูลขยายผ่าน CAN BUS ที่ติดตั้งอยู่ — สูงสุด 16 โมดูลและ 282 จุด I/O รวม
ตอนนี้ตรวจสอบประเภทของ I/O เพราะมันตัดสินหมายเลขโมเดลที่แน่นอน:
- เอาต์พุตรีเลย์(โหลด AC, คอนแทคเตอร์, วาล์ว): เลือก
-Rโมเดล ส่วนใหญ่ xLogic CPUs เป็นประเภทเอาต์พุตรีเลย์ - เอาต์พุตทรานซิสเตอร์(มอเตอร์สเต็ป, พัลส์ความเร็วสูง, ความถี่การสลับสูง): เลือก
-Tรุ่น. - การนำเข้าสัญญาณอนาล็อก(0-10V, 0-20mA, PT100/PT1000): มองหา
-AIหรือ-PTในชื่อรุ่น, หรือเพิ่มโมดูลขยายอนาล็อก. - การนำเข้าสัญญาณ AC(สัญญาณ 110/240V โดยตรง): เลือกรุ่นที่มีการนำเข้าสัญญาณ AC แทนที่จะเป็น DC.
ขั้นตอนที่ 2: เลือกแหล่งจ่ายไฟ
ตัวควบคุม xLogic มีสองประเภทแรงดันไฟฟ้าจ่าย และการเลือกมักจะถูกตัดสินโดยตู้ ไม่ใช่โดยความชอบ:
- AC110-240V:จ่ายไฟตรงจากไฟฟ้าหลัก เหมาะสำหรับเมื่อแผงไม่มีรางควบคุม 24V และคุณต้องการเปลี่ยนเป็นตัวตั้งเวลา/คอนแทคเตอร์.
- DC12-24V:จ่ายไฟจากแหล่งจ่ายควบคุมที่มีอยู่แล้ว ตัวเลือกมาตรฐานในเครื่องจักรที่ทำงานด้วย 24V อยู่แล้ว และจำเป็นสำหรับบางรุ่นที่มีการนำเข้าสัญญาณ DC และเอาต์พุตทรานซิสเตอร์.
ทั้งสองประเภทรับช่วงการทำงานที่กว้าง (AC85-265V / DC10.8-26.4V โดยทั่วไป) ดังนั้นการจ่ายไฟที่สกปรกจึงทำให้เกิดการรีเซ็ตได้ยาก — หนึ่งในเหตุผลที่ทำให้ตัวควบคุมเหล่านี้อยู่รอดในแผงสนาม.
ขั้นตอนที่ 3: เลือกการสื่อสาร
นี่คือจุดที่ PLC ราคาถูกและ PLC ที่มีประโยชน์แยกจากกัน รายการสิ่งที่ต้องสื่อสารกับตัวควบคุม: หน้าจอสัมผัส HMI? คอมพิวเตอร์ SCADA? แพลตฟอร์มคลาวด์? ระบบจัดการอาคาร? จากนั้นจับคู่โปรโตคอล:
- Modbus RTU ผ่าน RS485:มาตรฐานในทุกโมเดล — เป็นค่าเริ่มต้นที่ปลอดภัยที่สุดสำหรับ HMI, VFD และอุปกรณ์เก่า.
- Modbus TCP ผ่าน Ethernet:ในโมเดล Ethernet เชื่อมต่อโดยตรงกับ SCADA, IPC และหน้าจอสัมผัสสมัยใหม่โดยไม่ต้องใช้ตัวแปลง.
- MQTT:ในโมเดล Ethernet — เผยแพร่แท็กไปยังโบรกเกอร์และตรวจสอบเครื่องจักรจากแดชบอร์ดใดก็ได้.
- BACnet IP:ในโมเดล Ethernet — การรวม DDC แบบเนทีฟสำหรับการทำงานอัตโนมัติในอาคาร, ไม่มีเกตเวย์.
- WiFi / 4G / SMS:ในโมเดล WiFi และ 4G — การตรวจสอบระยะไกลและการแจ้งเตือนเมื่อการเดินสายไม่สะดวก.
- เซิร์ฟเวอร์เว็บในตัว:ทุกโมเดล Ethernet — ตรวจสอบ I/O แบบสดจากเบราว์เซอร์, ไม่ต้องติดตั้งซอฟต์แวร์.
หากเครื่องจักรสื่อสารกับ HMI ท้องถิ่นเพียงอย่างเดียว พอร์ต RS485 หนึ่งพอร์ตก็เพียงพอ หากต้องรายงานไปยังคลาวด์หรือ SCADA ระยะไกล ให้ซื้อรุ่น Ethernet (หรือ 4G) — ความแตกต่างของราคาเล็กน้อยเมื่อเปรียบเทียบกับการปรับปรุงในสนาม.
ขั้นตอนที่ 4: ตรวจสอบฟังก์ชันพิเศษ
สี่ฟีเจอร์ตัดสินว่า PLC กะทัดรัดสามารถทำงานได้หรือไม่:
- การควบคุม PID:มีอยู่ในซีรีส์ PR และเฟิร์มแวร์ส่วนใหญ่ของซีรีส์ SR จำเป็นสำหรับการควบคุมอุณหภูมิ ความดัน และการไหล ดูที่กรณีการควบคุมอุณหภูมิ PID.
- การนับความเร็วสูง:โมเดล SR-12DC และ SR-22DC นับ 4 ช่องที่ความถี่สูงสุด 65 kHz — เพียงพอสำหรับการนับบรรจุภัณฑ์และเข้ารหัสเชิงเพิ่ม (SR-12: ขาเข้า I5-I8, SR-22: I9-IC).
- นาฬิกาเรียลไทม์:มีอยู่ในตัว พร้อมแบตเตอรี่สำรอง 20 วัน — สำหรับตัวจับเวลาในฤดูร้อน/ฤดูหนาวและเหตุการณ์ที่กำหนดไว้ที่สามารถอยู่รอดได้แม้ไฟฟ้าดับ.
- หน่วยความจำโปรแกรม:ซีรีส์ SR เก็บบล็อกฟังก์ชัน 512 (32K โปรแกรม); โมเดล PR มาตรฐานเก็บ 512-1024;
-Nโมเดล PR ที่มีคำต่อท้าย (PR-12N, PR-18N, PR-26N, ฯลฯ) เก็บ 1024 บล็อกพร้อมโปรแกรม 64K — สำหรับสูตร ขั้นตอนที่ซับซ้อน หรือแร็คขยายขนาดใหญ่.
การเปรียบเทียบโมเดลแบบทีละฉาก
| สถานการณ์การใช้งาน | โมเดลที่แนะนำ | ทำไม |
| การเปลี่ยนตัวจับเวลา / ตัวนับ / คอนแทคเตอร์ | SR-12AC-R, SR-22AC-R | ต้นทุนต่ำสุด Nano PLC, พลังงาน AC ตรง, การเขียนโปรแกรม FBD |
| การนับและการซีลเครื่องบรรจุภัณฑ์ | SR-12DC-DA-R, SR-22DC-DA-R | การนับความเร็วสูง 4 ช่อง 65 kHz, PID, เอาต์พุตรีเลย์ |
| การสลับสถานีปั๊ม & สัญญาณเตือนระยะไกล | PR-26DC-DAI-RT-4G, PR-26DC-DAI-RT-2G, PR-26DC-DAI-RT-N | ขาเข้าอนาล็อกระดับ, ช่องสัญญาณเตือน 4G/SMS, การป้องกันการทำงานแห้ง |
| การควบคุมอุณหภูมิ / ความดัน PID | PR-18DC-DA-R, PR-23DC-PTDAI-RT-4G | PID ในตัว, ขาเข้าพร้อม PT100, LCD สำหรับค่าที่แสดงสด |
| การทำงานอัตโนมัติของเรือนกระจก & การระบายอากาศ | PR-18DC-DAI-R-N, PR-12DC-DA-R-N | เซ็นเซอร์อนาล็อก, การตั้งเวลาของ RTC, I/O ที่ขยายได้ |
| อาคาร / HVAC, BACnet ไปยัง BMS | HC-M-D0808.64.1E, HC-M-D1006.82-1E | BACnet พื้นเมืองผ่าน Ethernet, ฟังก์ชัน DDC |
| WiFi retrofit (ไม่มีการเดินสายใหม่) | PR-26DC-DAI-RT-WIFI, PR-26DC-DAI-RT-4GWIFI | การเข้าถึงแบบไร้สาย, Modbus/MQTT/BACnet ผ่าน Ethernet |
| จุด I/O หลายจุด (16+ โมดูล) | โมดูลขยาย PR ซีรีส์ + PR-E | การขยาย CAN BUS สูงสุดถึง 282 จุด I/O |
คำตอบด่วนสามข้อก่อนที่คุณจะสั่งซื้อ
พลังงาน AC หรือ DC?หากแผงมีราง 24V อยู่แล้ว ให้ใช้โมเดล DC หากแผงทำงานด้วยไฟหลักเท่านั้น ให้ใช้โมเดล AC — มันจ่ายไฟโดยตรงจาก 110/240V โดยไม่ต้องใช้ตัวแปลงเพิ่มเติม.
เอาต์พุตรีเลย์หรือทรานซิสเตอร์?รีเลย์สำหรับคอนแทคเตอร์, วาล์ว และโหลด AC ทรานซิสเตอร์เมื่อคุณขับมอเตอร์สเต็ป, พัลส์ความถี่สูง หรือ PWM.
ฉันต้องการรุ่น -N หรือไม่?เฉพาะเมื่อโปรแกรมจะเติบโตเกิน 512 บล็อกฟังก์ชัน — สูตรที่ซับซ้อน, คณิตศาสตร์อนาล็อกที่กว้างขวาง, หรือระบบขยายขนาดใหญ่ สำหรับเครื่องจักรส่วนใหญ่ โมเดลมาตรฐานเพียงพอแล้ว และการอัปเกรด -N เป็นการประกันที่ราคาถูก.
ยังไม่แน่ใจ? อ่านสามกรณีการใช้งาน— การบรรจุ, กลุ่มปั๊ม และการควบคุมอุณหภูมิ — ซึ่งแสดงฮาร์ดแวร์ที่ใช้สำหรับแต่ละประเภทเครื่องจักร หรือส่งข้อความถึงเราพร้อมรายการ I/O ของคุณและเราจะยืนยันโมเดลภายในหนึ่งวันทำการ.
ถัดไป:บทเรียนทีละขั้นตอน · คำถามที่พบบ่อย.html">คำถามที่พบบ่อย.
