สถานีปั๊มที่ทำงานด้วยสวิตช์ลอยคู่และหวังว่าจะล้มเหลวในเวลา 2 โมงเช้า ในช่วงพายุ โดยมีน้ำเต็มบ่อและชั้นใต้ดินที่จมน้ำ นั่นไม่ใช่การมองโลกในแง่ร้าย — มันคือโหมดการล้มเหลวมาตรฐานของการปั๊มที่ไม่มีการทำงานอัตโนมัติ การแก้ไขอยู่ในโมดูลราง DIN ขนาด 35 มม. และมีค่าใช้จ่ายน้อยกว่าการเรียกบริการฉุกเฉินหนึ่งครั้ง
รายการที่ต้องการควบคุมปั๊มแบบคลาสสิก ทั้งหมดสามารถทำได้บน CPU ขนาดกะทัดรัดด้วยฟังก์ชันบล็อกไม่กี่บล็อก: การสลับปั๊ม, การป้องกันการทำงานแห้ง, สัญญาณเตือนระดับ, การบันทึกเวลาการทำงาน, และช่องสัญญาณเตือนระยะไกลที่ไม่ขึ้นอยู่กับใครเดินผ่านอาคาร
การสลับ: ฟีเจอร์ที่เพิ่มอายุการใช้งานของปั๊มเป็นสองเท่า
ปั๊มสองตัว หนึ่งตัวนำเสมอ หนึ่งตัวตามเสมอ — นั่นคือวิธีที่ปั๊มตายเร็ว ปั๊มนำสะสมการเริ่มต้นทั้งหมด สึกหรอ และปั๊มตามยังคงอยู่ในสภาพดีจนถึงวันที่มันถูกต้องการอย่างกะทันหันและล้มเหลวจากการไม่ได้ใช้งาน การสลับลอจิกจะเปลี่ยนผู้นำทุกรอบหรือโดยเวลาการทำงาน ทั้งสองปั๊มแบ่งเบาภาระ และสถานียังคงทำงานเมื่อปั๊มหนึ่งล้มเหลว เพราะอีกตัวหนึ่งได้รับการฝึกฝน
นั่นคือบล็อกไม่กี่บล็อก: ตัวนับเวลาการทำงาน, ตัวเลือก, ขดลวดเอาท์พุตสองตัว ผลตอบแทนวัดได้จากใบแจ้งหนี้การเปลี่ยนปั๊มที่คุณไม่เคยได้รับ
การป้องกันการทำงานแห้งและลอจิกระดับ
การทำงานของปั๊มแห้งเป็นเวลาหลายนาทีทำให้ซีลกลไกเสียหาย เซ็นเซอร์ระดับต่ำหรือการเปรียบเทียบตัวส่งสัญญาณระดับจะตัดปั๊มออกก่อนที่จะเกิดความเสียหาย — และที่สำคัญคือ รีเซ็ตโดยอัตโนมัติเมื่อระดับฟื้นตัว โดยมีการหน่วงเวลาในการเริ่มต้นเพื่อป้องกันไม่ให้ปั๊มทำงานสั้น ตัวรับสัญญาณอนาล็อกอ่านตัวส่งสัญญาณระดับ 4-20mA; ตัวเปรียบเทียบตั้งค่าขีดจำกัด; โปรแกรมจัดการที่เหลือ
ในวงจร 4-20mA คุณยังได้รับการตรวจจับการตัดสายฟรี — กระแสต่ำกว่า 4mA เป็นข้อผิดพลาด ไม่ใช่ระดับ Verkabelung logic สำหรับมันและสถานีรายงานความล้มเหลวของเซ็นเซอร์ของตัวเอง
คำถามเกี่ยวกับสัญญาณเตือนระยะไกล
ไม่มีใครนั่งอยู่ที่สถานีปั๊ม สัญญาณเตือนต้องเดินทาง เลือกช่องที่เหมาะสมกับไซต์:
- CPU Ethernet บวกกับแพ็คเกจฟรี easySCADA — แนวโน้มและประวัติเต็มรูปแบบบน PC
- Modbus TCP ไปยังคลาวด์หรือ SCADA — มาตรฐาน, ระดับโปรโตคอล
- SMS บนโมเดลที่รองรับ GSM — สถานีส่งข้อความถึงวิศวกรที่รับผิดชอบ
- เว็บเซิร์ฟเวอร์ — หน้าเบราว์เซอร์แสดงสถานะสดให้กับใครก็ตามที่มี URL
แต่ละตัวเลือกเป็นขั้นตอนการกำหนดค่า ไม่ใช่การออกแบบฮาร์ดแวร์ใหม่ CPU เดียวกันครอบคลุมไซต์ในวันนี้และการขยายเครือข่ายในปีหน้า
กรณีจริง: การปรับปรุงสถานีลิฟต์
สถานีลิฟต์ขนาดเล็กที่มีปั๊มสองตัวทำงานบนแผงรีเลย์ที่เคยเห็นทศวรรษที่ดีกว่า การปรับปรุง: CPU ขนาดกะทัดรัดหนึ่งตัว, ตัวส่งสัญญาณระดับ 4-20mA, โมดูลสัญญาณเตือน GSM ที่ด้านข้างอนุกรม, การสลับและลอจิกการทำงานแห้งในบล็อกประมาณห้าสิบบล็อก การเริ่มต้นใช้เวลาช่วงเช้า พายุจริงเกิดขึ้นสองสัปดาห์ต่อมา — สถานีทำงานผ่านปั๊มทั้งสองตัว ส่ง SMS หนึ่งข้อความ และไม่มีใครต้องไปเยี่ยม
รายงานของผู้รับเหมาใช้คำว่า "น่าเบื่อ" ฉันไม่เคยได้ยินคำชมที่สูงกว่านี้ในอุตสาหกรรมนี้
สำหรับไซต์ระยะไกลที่ไม่มีเครือข่ายในสายตา ลอจิกเดียวกันเหมาะสมในหน่วยขนาดกะทัดรัดหนึ่งตัวพร้อมช่องสัญญาณเตือนในตัว — ดูที่การสร้างกลุ่มปั๊ม PR-26DC-DAI-RT-4G พร้อมสัญญาณเตือน SMS 4Gสำหรับการ Verkabelung คอนกรีต หมายเลขโปรแกรมและหมายเลขทดสอบ
หมายเหตุการออกแบบก่อนที่คุณจะสร้าง
ให้แต่ละปั๊มมีการป้องกันกระแสเกินของตัวเองและโหมดแมนนวล — แผงต้องทำงานโดยไม่มี PLC เมื่อจำเป็น เก็บสวิตช์ลอยและตัวส่งสัญญาณไว้ในช่องแยกเพื่อไม่ให้เซ็นเซอร์ที่ล้มเหลวทำให้สถานีทั้งหมดล้มเหลว และบันทึกชั่วโมงการทำงาน; ลอจิกการสลับต้องการมัน และตารางการบำรุงรักษาก็เช่นกัน
แผนการบำรุงรักษาที่ข้อมูลเขียน
วิธีเก่า: บำรุงรักษาปั๊มตามปฏิทิน วิธีที่ดีกว่า: ให้ตัวนับเวลาการทำงานและบันทึกการเริ่มต้นของตัวควบคุมเขียนตารางเวลา ปั๊มที่บันทึกการเริ่มต้น 400 ครั้งต่อเดือนจะได้รับแผนบริการที่แตกต่างจากการบันทึก 40 ครั้ง — และตัวควบคุมรู้ความแตกต่างในขณะที่ปฏิทินไม่รู้ ข้อมูลอยู่ในธงแล้ว; วินัยคือการใช้มัน
เปิดเผยตัวนับบนหน้าจอผู้ปฏิบัติงาน, SCADA หรือรายงาน SMS เมื่อเวลาการทำงานใกล้ถึงขีดจำกัดการบริการ สายการเตือนจะทำงาน — สายเดียวกันที่แจ้งวิศวกรที่ปฏิบัติงานอยู่แล้ว การเยี่ยมบำรุงรักษาเกิดขึ้นเพราะข้อมูลบอกเช่นนั้น ไม่ใช่เพราะปั๊มล้มเหลว นั่นคือความแตกต่างระหว่างงานที่วางแผนและงานฉุกเฉิน และความแตกต่างของราคาอยู่ในระดับที่แตกต่างกัน
ลอจิกการสลับต้องการตัวนับอยู่ดี — ปั๊มนำถูกเลือกโดยเวลาการทำงาน ทำให้การสึกหรอสมดุล — ดังนั้นการรวบรวมข้อมูลจึงฟรี แผนการบำรุงรักษาคือข้อมูลเดียวกันที่สวมหมวกใบที่สอง และหมวกมีค่าใช้จ่ายบล็อกสัญญาณเตือนหนึ่งบล็อก
การเปิดใช้งานสถานีในเช้าวันหนึ่ง
เรื่องราวการปรับปรุงจากก่อนหน้านี้สามารถทำซ้ำได้ และสูตรนั้นสั้น ขั้นตอนแรก: Verkabelung ตัวส่งสัญญาณระดับ, เอาท์พุตปั๊ม, และอินพุตสำรองสวิตช์ลอย ขั้นตอนที่สอง: โหลดโปรแกรม — การสลับ, การทำงานแห้ง, สัญญาณเตือน, การหน่วงเวลาเริ่มต้น — จากห้องสมุด ขั้นตอนที่สาม: ทดสอบทุกเส้นทางข้อผิดพลาดโดยเจตนา: ระดับต่ำ, ระดับสูง, ความล้มเหลวของเซ็นเซอร์, ปั๊มไม่เริ่มทำงาน ขั้นตอนที่สี่: กำหนดค่าช่องสัญญาณเตือน — SMS, Ethernet หรือทั้งสองอย่าง ขั้นตอนที่ห้า: บันทึกกำลังทำงาน
ห้าขั้นตอน หนึ่งช่วงเช้า และสถานีเสร็จสิ้น — เพราะบล็อกแพลตฟอร์มเป็นมาตรฐานและข้อผิดพลาดถูกจำลอง ไม่ได้ค้นพบ รายการตรวจสอบการเริ่มต้นมีอยู่เพื่อทำให้ขั้นตอนที่สามโหดร้าย: สถานีที่ล้มเหลวในการทดสอบทุกครั้งในเวิร์กช็อปคือสถานีที่ทำงานในเวลา 2 โมงเช้าในพายุ
นั่นคือการวัดที่ซื่อสัตย์ของการปรับปรุงปั๊ม: ไม่ใช่ว่ามันติดตั้งได้เร็วแค่ไหน แต่เป็นอย่างไรเมื่อพายุเข้ามา ทดสอบสำหรับพายุ และพายุก็กลายเป็นหมายเหตุ
การควบคุมปั๊มไม่ใช่เรื่องน่าตื่นเต้น มันเป็นแอปพลิเคชันที่ทำกำไรได้มากที่สุดในทั้งหมดยูนิตไมโคร-PLC เพราะทางเลือกอื่นวัดได้จากชั้นใต้ดินที่จมน้ำและใบแจ้งหนี้ฉุกเฉิน
ที่เกี่ยวข้อง:การควบคุมกลุ่มปั๊มน้ำด้วย PR-26DC-DAI-RT-4G · easySCADA การตั้งค่า
