นี่คือฉาก: เครื่องจักรหยุดทำงาน ช่างซ่อมพบรีเลย์ตั้งเวลาที่เสีย และอะไหล่ต้องใช้เวลาหนึ่งสัปดาห์เพราะเป็นรุ่นที่เลิกผลิตตั้งแต่ปี 2006 การซ่อมที่ใช้เวลาเพียงสิบห้านาทีและแก้ปัญหาทั้งหมดในหมวดหมู่นั้น: โมดูลโปรแกรมได้ที่ทำงานเดียวกันด้วยโปรแกรม ไม่ใช่ส่วนประกอบ
แพลตฟอร์ม xLogic มีอยู่ในช่องว่างนั้น — ระหว่างรีเลย์ตั้งเวลาและ PLC ระดับต่ำ อุปกรณ์หนึ่งตัวแทนที่ตั้งเวลา รีเลย์หลายตัว และตัวนับ และทำได้ด้วยซอฟต์แวร์ที่คุณสามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยไม่ต้องเปิดแผง
ทำไมรีเลย์ตั้งเวลาถึงเสีย
พวกมันล้มเหลว พวกมันเบี่ยงเบน และไม่สามารถปรับได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนส่วนประกอบ ตัวตั้งเวลาแบบนิวแมติกหรืออิเล็กโทรเมคานิกนั่งอยู่ในตู้ร้อน ทำงานเป็นเวลาหลายปี และค่อยๆ สูญเสียการสอบเทียบ เครื่องจักรเริ่มทำงานผิดปกติในเวลา 3 โมงเช้า และการวินิจฉัยใช้เวลานานกว่าการเปลี่ยน
โมดูลตรรกะไม่เบี่ยงเบน บล็อกตั้งเวลาของมัน — การหน่วงเวลาเปิด การหน่วงเวลาออก รีเลย์พัลส์ ซอฟต์คีย์ ชุดฟังก์ชันมาตรฐานที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้า — เก็บค่าของพวกมันในหน่วยความจำดิจิตอล สิ่งที่คุณโปรแกรมคือสิ่งที่มันทำ ทุกการสแกน ตลอดไป
การเปลี่ยน 15 นาที ขั้นตอนโดยขั้นตอน
การอัปเกรดนั้นรวดเร็วจริงๆ: ติดตั้งโมดูลบนราง DIN ขนาด 35 มม. Verkabelung พลังงานและอินพุตและเอาต์พุตเดียวกันที่รีเลย์เก่าใช้ โหลดโปรแกรมขนาดเล็ก — อินพุตหนึ่ง เอาต์พุตหนึ่ง ตัวตั้งเวลาเปิดหน่วงหนึ่งตัว — และทำงาน ไม่มีการออกแบบแผงใหม่ ไม่มีตู้ใหม่ ขั้วสกรูตรงกับนิสัยการ Verkabelung ของช่างไฟฟ้ารุ่นหนึ่ง
ในด้านการโปรแกรม xLogicSoft ทำให้ตัวตั้งเวลาเป็นบล็อกฟังก์ชัน: เลือกประเภท ตั้งเวลา Verkabelung ขดลวด หากคุณสามารถสร้างขั้นบันไดได้ คุณสามารถสร้างสิ่งนี้ได้
การอัปเกรดจริง: การหน่วงเวลาเริ่มต้นของเครื่องอัดอากาศ
เครื่องอัดอากาศที่มีรีเลย์หน่วงเวลาเริ่มต้นล้มเหลวทุกสิบแปดเดือน โมดูลตรรกะที่เปลี่ยนแทนที่เพิ่มอินพุตหนึ่ง (สวิตช์แรงดัน) เอาต์พุตหนึ่ง (คอนแทคเตอร์) และตัวตั้งเวลาเปิดหน่วงพร้อมบล็อกเริ่มใหม่ ขณะอยู่ที่นั่น ทีมบำรุงรักษาได้เพิ่มตัวนับสำหรับการเริ่มต้น — ข้อมูลฟรีเกี่ยวกับเครื่องจักรที่พวกเขาไม่เคยมี ความล้มเหลวของรีเลย์หยุดลง บันทึกการเริ่มต้นต่อกะกลายเป็นเครื่องมือวางแผนการบำรุงรักษา
การเปลี่ยนส่วนประกอบหนึ่งครั้ง และเครื่องจักรก็ฉลาดขึ้น นั่นคือทั้งหมดที่พูด
สิ่งที่คุณได้รับนอกเหนือจากรีเลย์
เมื่อคุณติดตั้งโมดูลโปรแกรมได้ ตัวเลือกในอนาคตจะเปิดขึ้น: เพิ่มตัวตั้งเวลาอีกหนึ่งตัว เพิ่มการล็อค เพิ่มตารางเวลา — ทั้งหมดในซอฟต์แวร์ เครื่องจักรที่ต้องการส่วนประกอบห้าชิ้นเมื่อปีที่แล้วตอนนี้ต้องการเพียงหนึ่ง และการปรับปรุงครั้งถัดไปคือการประชุมการโปรแกรม ไม่ใช่การสั่งซื้ออะไหล่
มีส่วนประกอบทางจิตวิทยาเช่นกัน และฉันจะพูดมันอย่างตรงไปตรงมา: แผงที่มีโมดูลตรรกะจะได้รับการอัปเกรด; แผงที่เต็มไปด้วยรีเลย์ที่ตายแล้วจะถูกตัดสินลงโทษ อุปกรณ์โปรแกรมได้ทำให้เครื่องจักรอยู่ในหมวดหมู่ "คุ้มค่าที่จะปรับปรุง" นั่นคือผลกระทบทางเศรษฐกิจที่แท้จริง แม้ว่ามันจะไม่เคยปรากฏในการคำนวณการคืนทุน
การตรวจสอบต้นทุนและความเสี่ยง
ใช่ โมดูลตรรกะมีราคาแพงกว่ารีเลย์ตั้งเวลา มันยังมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า ทำได้มากกว่า และสิ้นสุดการพึ่งพาอะไหล่ สำหรับเครื่องจักรที่ทำการผลิต เศรษฐศาสตร์ไม่ใกล้เคียง
เครื่องจักรเครื่องที่สอง: ที่ที่รูปแบบพิสูจน์ตัวเอง
การแปลงครั้งแรกมักจะดึงดูดความสนใจ: Verkabelung โปรแกรม การเปิดใช้งานอย่างระมัดระวัง การแปลงครั้งที่สองคือที่ที่เศรษฐศาสตร์เปิดเผยตัวเอง ประเภทเครื่องจักรเดียวกัน ตรรกะเดียวกัน แต่โปรแกรมตอนนี้มาจากโฟลเดอร์ไลบรารี หมายเหตุ Verkabelung จากการติดตั้งครั้งแรก และเช็คลิสต์การเปิดใช้งานจากครั้งล่าสุด การแปลงครั้งที่สองใช้เวลาหนึ่งในสามของการแปลงครั้งแรก — และอัตราส่วนนี้จะเพิ่มขึ้น
สร้างไลบรารีไปเรื่อยๆ: เทมเพลตบล็อกตัวตั้งเวลา เทมเพลตตัวนับ เทมเพลตสัญญาณเตือน แต่ละอันมีความคิดเห็นที่เขียนไว้แล้ว เครื่องจักรเครื่องที่สามเป็นงานประกอบ ไม่ใช่โครงการวิศวกรรม และบรรทัดแรงงานในใบเสนอราคาลดลงตามลำดับ นั่นคือโมเดลธุรกิจของร้านแปลง และไลบรารีบล็อกของแพลตฟอร์มทำให้มันเป็นไปได้
มุมมอง OEM ยังแข็งแกร่งขึ้น: ครอบครัวเครื่องจักรที่ได้มาตรฐานบนโปรแกรมควบคุมเดียว โดยมีพารามิเตอร์ต่อรุ่นที่เก็บเป็นค่าคงที่หรือธง โปรแกรมเดียวสำหรับสายการผลิต อะไหล่หนึ่งชิ้น การฝึกอบรมหนึ่งครั้ง ทีมบำรุงรักษาเรียนรู้ระบบเดียวและนำไปใช้ทุกที่ — ชัยชนะด้านผลผลิตที่เงียบที่สุดในทั้งหมวดหมู่
เส้นโค้งการเรียนรู้และความผิดปกติครั้งแรก
ทุกร้านแปลงมีช่วงเวลาของความสงสัย: ความผิดปกติที่ไม่สามารถอธิบายได้ครั้งแรกในเครื่องจักรที่แปลง และสัญชาตญาณในการตำหนิโปรแกรมควบคุมใหม่ ต่อต้านมัน ความผิดปกติมักจะถูกสืบทอด — แผงรีเลย์เก่าได้ปกปิดปัญหาการ Verkabelung ปัญหาการเบี่ยงเบนของเซ็นเซอร์ หรือปัญหาทางกลที่ตรรกะก่อนหน้านี้ไม่เคยสังเกตเห็น โปรแกรมควบคุมไม่ได้ทำให้เกิดมัน โปรแกรมควบคุมเป็นเพียงส่วนประกอบแรกในตู้ที่มีหน้าด้านการวินิจฉัย
ทำงานกับความผิดปกติด้วยเครื่องมือ: ตัวตรวจสอบออนไลน์ ธง ค่าในตัวนับ ความผิดปกติครั้งแรกในเครื่องจักรที่แปลงยังเป็นการทดสอบจริงครั้งแรกของทักษะใหม่ของทีม — และชั่วโมงการฝึกอบรมที่ใช้ไปกับ FBD และไลบรารีบล็อกจะได้รับผลตอบแทนที่นั่น ดูสถานะอินพุต ติดตามตรรกะ หาเหตุผล เครื่องจักรจะสอนทีมได้เร็วกว่าหลักสูตรใดๆ
และเก็บภาพวาดของแผงเก่าไว้ การแปลงแทนที่ตรรกะ ไม่ใช่ความรู้กระบวนการ และภาพวาดเป็นเอกสารอ้างอิงสำหรับ Verkabelung ที่ยังคงอยู่
ขอบเขตการสนับสนุน
นี่คือข้อโต้แย้งทางการค้าที่ยุติธรรม: เครื่องจักรที่แปลงด้วยโปรแกรมที่คุณสามารถแก้ไขได้คือเครื่องจักรที่คุณสามารถสนับสนุนจากระยะไกล แผงรีเลย์เก่าใช้รถบรรทุกสำหรับการเปลี่ยนแปลงทุกครั้ง; แผงที่แปลงต้องการเพียงการดาวน์โหลด ขอบเขตการสนับสนุนเพิ่มขึ้นเมื่อการแก้ไขไม่ต้องการการเดินทาง — และลูกค้าสังเกตเห็นความแตกต่างในเวลาตอบสนอง ซึ่งเป็นมาตรวัดที่ต่ออายุสัญญา
เก็บรีเลย์เก่าไว้ในลิ้นชัก คุณจะไม่ต้องการมัน แต่เป็นถ้วยรางวัลที่ดีสำหรับวันแรกที่โมดูลใหม่มีอายุยืนยาวกว่ามัน
