OEM ที่สร้างเครื่องบรรจุภัณฑ์ที่เหมือนกันสามสิบเครื่องต่อปีได้เสนอเวลานำหกสัปดาห์และตู้ควบคุมที่มีบอร์ดผู้ขายสิบสองตัวอยู่ภายใน เมื่อบอร์ดตัวใดตัวหนึ่งเสีย เครื่องจะรอการจัดส่งจากผู้ขายบอร์ด และลูกค้าจะรอเครื่อง จากนั้นพวกเขาได้ใส่งานควบคุมทั้งหมดไว้ในหนึ่งMicro PLC, และชิ้นส่วนสำรองกลายเป็นหน่วย €90 จากผู้จัดจำหน่ายในท้องถิ่น — มีในสต็อก ไม่ได้อยู่บนเรือ.
ผู้สร้างเครื่องมีชีวิตอยู่และตายด้วยตัวเลขสามตัว: ต้นทุนต่อเครื่อง, เวลานำ, และขนาดของปัญหาชิ้นส่วนสำรองที่พวกเขามอบให้ลูกค้า ตัวควบคุมที่สามารถโปรแกรมได้แบบกะทัดรัดจะจัดการทั้งสามอย่างพร้อมกัน ซึ่งเป็นเหตุผลที่ OEM เครื่องขนาดเล็กจำนวนมากได้เปลี่ยนแพลตฟอร์มการควบคุมของพวกเขาอย่างเงียบ ๆ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา.
ชิ้นส่วนหนึ่งแทนที่ชั้นวางของชิ้นส่วน
เครื่องขนาดเล็กแบบคลาสสิกมีสแต็คของตัวจับเวลา, ตัวนับ, รีเลย์หรือสองตัว, และอาจมีตัวควบคุมอุณหภูมิที่มีหน้าจอเล็ก ๆ ของตัวเอง นั่นคือผู้ขายสี่ราย, แผ่นข้อมูลสี่แผ่น, สิ่งที่สามารถล้มเหลวได้สี่อย่าง ตัวควบคุม SR หรือ PR ซีรีส์ตัวเดียวแทนที่สแต็ค: ตัวจับเวลาและตัวนับเป็นบล็อกฟังก์ชัน, วงจร PID อยู่ใน CPU, และหน้าจอผู้ปฏิบัติงานคือ LCD ในตัวที่มีสี่บรรทัดของสิบหกตัวอักษร หมายเลขชิ้นส่วนหนึ่งหมายเลขใน BOM หนึ่งแบบในตู้.
และแผงเองก็เล็กลง อุปกรณ์ที่น้อยลงหมายถึงตู้ที่เล็กลง, การเดินสายที่สั้นลง, และแบบที่เรียบร้อย — ประเภทของการประหยัดที่ชั้นผลิตสังเกตเมื่อเครื่องมาถึงที่ได้รับการทดสอบแล้ว.
สำหรับเครื่องที่มีเซ็นเซอร์อนาล็อก — เครื่องทำความร้อนที่มีเทอร์โมคัปเปิล, ตัวแปลงแรงดัน, มิเตอร์การไหล — ซีรีส์ PR อ่านสัญญาณโดยตรงจากช่องอนาล็อกของมัน, ไม่มีบอร์ดการปรับสัญญาณเพิ่มเติม วงจร PID รักษาอุณหภูมิที่จุดตั้งค่าได้ด้วยความแม่นยำที่เคยต้องการตัวควบคุมเฉพาะ และจุดตั้งค่าสามารถปรับได้จากแผงด้านหน้าโดยไม่ต้องเปิดตู้ หากสิ่งนั้นไม่ทำให้ BOM ของคุณง่ายขึ้น, BOM ของคุณก็ง่ายอยู่แล้ว.
ข้อโต้แยงของ OEM ที่ไม่มีใครพูด: การโปรแกรมคือสินค้าคงคลัง
นี่คือมุมมองที่ทำให้ผู้สร้างเครื่องเชื่อมั่น: โปรแกรมคือทรัพย์สินทางปัญญาของผลิตภัณฑ์ของคุณ และมันถูกเก็บไว้ในเครื่อง ไม่ใช่ในลิ้นชักกระดาษ เมื่อคุณสร้างเครื่องที่สามสิบในปีหน้า คุณโหลดโปรแกรมเดียวกันจากแล็ปท็อปของคุณในสองนาที เมื่อเครื่องในสนามต้องการฟีเจอร์ใหม่ — วงจรที่แตกต่าง, สัญญาณเตือนใหม่ — คุณส่งไฟล์โปรแกรมทางอีเมล และช่างไฟฟ้าของลูกค้าจะโหลดมันด้วยซอฟต์แวร์ xLogicSoft ฟรี ไม่มีการเรียกบริการ ไม่มีการจัดส่งชิ้นส่วนสำรอง ฟีเจอร์ถูกส่งเป็นบิต ซึ่งถูกกว่าทุกอย่างทางกายภาพ.
ข้อโต้แย้งที่ตรงกันข้ามมักจะเหมือนเดิม: "ลูกค้าของเราไม่มีโปรแกรมเมอร์." จริง — แต่พวกเขามีช่างไฟฟ้า และโปรแกรม FBD ที่มีลำดับที่มองเห็นได้บน LCD ด้านหน้าสามารถบำรุงรักษาได้โดยผู้ที่เข้าใจรีเลย์ คุณไม่ได้มอบโครงการซอฟต์แวร์ให้พวกเขา; คุณกำลังมอบแผงรีเลย์ที่สามารถปรับได้.
การส่งออกเครื่องหมายถึงเอกสาร และการเลือกตัวควบคุมมีผลต่อมัน แพลตฟอร์มที่มีฮาร์ดแวร์ที่มีเครื่องหมาย CE, พฤติกรรม EMC ที่มีเอกสารและแผ่นข้อมูลที่รอดการแปลช่วยประหยัดเวลาให้ OEM หนึ่งสัปดาห์จากคำถามเกี่ยวกับการปฏิบัติตามต่อประเทศ xLogic ถูกสร้างขึ้นเพื่อสิ่งนี้โดยเฉพาะ: ฮาร์ดแวร์ราง DIN, คู่มือที่เผยแพร่, และลักษณะทางไฟฟ้าที่ไม่เปลี่ยนแปลงระหว่างเวอร์ชันเฟิร์มแวร์โดยไม่ต้องแจ้งล่วงหน้า เมื่อเครื่องข้ามพรมแดน ระบบควบคุมควรเป็นส่วนที่น่าสนใจน้อยที่สุดในไฟล์ศุลกากร.
การสื่อสารเป็นฟีเจอร์การขาย
OEM สมัยใหม่ขายการเชื่อมต่อ แม้ในเครื่องราคาถูก โมเดล Ethernet และ 4G พูด Modbus TCP และ MQTT ดังนั้นเครื่องจะรายงานจำนวนรอบ, ประวัติการเตือนภัยและชั่วโมงการบริการไปยัง SCADA ของโรงงานหรือแดชบอร์ดคลาวด์ของ OEM เอง OEM จะเห็นเครื่องทุกเครื่องในสนาม — เครื่องไหนทำงานหนัก, เครื่องไหนนั่งเฉย, เครื่องไหนกำลังจะต้องการบริการ นั่นคือข้อมูลตลาดที่เคยต้องการการเยี่ยมชมภาคสนาม easySCADA, ฟรี, ให้ลูกค้าเห็นหน้าจอสดของเครื่องโดยไม่ต้องซื้ออะไร.
หากคุณเป็น OEM การมองเห็นระยะไกลนั้นยังช่วยลดต้นทุนการรับประกันของคุณ: คุณสามารถเห็นรหัสข้อผิดพลาดและประวัติการทำงานก่อนที่ลูกค้าจะหยิบโทรศัพท์ และมักจะแก้ปัญหาโดยการส่งชุดพารามิเตอร์ใหม่แทนช่างเทคนิค.
ต้นทุนซอฟต์แวร์คือความแตกต่างที่เงียบสงบ สภาพแวดล้อมการโปรแกรม xLogicSoft และ xLadderSoft ฟรี ซึ่งเปลี่ยนการคำนวณของ OEM ในแบบที่ไม่มีใครคาดคิด: วิศวกรของคุณสามารถโหลดซอฟต์แวร์บนแล็ปท็อปใดก็ได้ ทุกที่ โดยไม่ต้องใช้ดองเกิลใบอนุญาตหรือเซิร์ฟเวอร์เปิดใช้งาน เมื่อเครื่องในประเทศอื่นต้องการการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อย ไฟล์โปรแกรมและซอฟต์แวร์ฟรีจะถูกส่งทางอีเมล และช่างเทคนิคในท้องถิ่นทำส่วนที่เหลือ การอนุญาตเป็นภาษีที่มองไม่เห็นในระบบควบคุม; OEM ที่ไม่จ่ายมันมีราคาที่ดีกว่าและตอบสนองได้เร็วขึ้น.
ตั้งนโยบายชิ้นส่วนสำรองก่อนที่เครื่องเครื่องแรกจะถูกจัดส่ง: หนึ่ง CPU บนชั้นวางต่อสิบเครื่องในสนามคืออัตราส่วนที่เราพบว่าทำงานได้ ตัวควบคุมที่ล้มเหลวสามารถเปลี่ยนได้ในไม่กี่นาทีเพราะโปรแกรมโหลดจากแล็ปท็อป และพารามิเตอร์ — สูตร, เวลา, จุดตั้งค่า — อยู่ในไฟล์โปรแกรม ไม่ใช่ใน RAM ที่มีแบตเตอรี่สำรองที่ลืมทุกอย่าง ลูกค้าจะเก็บสำเนาไฟล์โปรแกรมไว้กับคู่มือ ซึ่งไม่มีค่าใช้จ่ายและขจัดสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการโทรสนับสนุน OEM.
สิ่งที่ต้องตรวจสอบก่อนที่คุณจะตัดสินใจ
อย่าสลับแพลตฟอร์มโดยไม่ตรวจสอบ ตรวจสอบสี่สิ่ง: จำนวน I/O ที่มีพื้นที่ว่าง 20%; ช่องอนาล็อกที่คุณต้องการจริง ๆ; โปรโตคอลการสื่อสารที่สภาพแวดล้อมของลูกค้าคาดหวัง; และการรับประกันและการสนับสนุน OEM ที่ผู้ขายเสนอ Rievtech สนับสนุนสาย xLogic ด้วยการรับประกัน 18 เดือนและการสนับสนุน OEM ที่แท้จริง — พารามิเตอร์ที่สำคัญกว่าข้อมูลใด ๆ เมื่อเครื่องของคุณหยุดทำงานและลูกค้ากำลังมองอยู่.
ผู้สร้างเครื่องที่ควบคุมระบบควบคุมของเขาควบคุมอัตรากำไรของเขา ส่วนที่เหลือของแผงคือทองแดงและเหล็ก; ปัญญาคือกล่องราง DIN หนึ่งกล่อง และมันสามารถฉลาดหรือเรียบง่ายได้ตามโปรแกรมที่คุณใส่เข้าไป.
