一家OEM每年生产三十台相同的包装机器，报价六周的交货时间和一个内部有十二个不同供应商板的控制柜。当一块板坏了，机器就等待来自板供应商的发货，而客户则在等待机器。然后他们把整个控制工作放在一个Micro PLC，而备件变成了来自当地分销商的€90单元——有现货，而不是在船上。
机器制造商的生死攸关在于三个数字：每台机器的成本、交货时间和他们交给客户的备件问题的大小。一个紧凑的可编程控制器同时解决这三者，这就是为什么许多小型机器OEM在过去几年中悄然更换他们的控制平台。
一个部件替代一整架部件
经典的小型机器有一堆定时器、计数器、一个或两个继电器，也许还有一个带有自己小显示屏的专用温度控制器。这是四个供应商、四个数据表、四个可能失败的东西。一个单一的SR或PR系列控制器替代了这一堆：定时器和计数器是功能块，PID环路在CPU中，操作员显示器是内置的LCD，具有四行十六个字符。物料清单上的一个部件编号。柜子中的一个图纸。
而面板本身缩小。更少的设备意味着更小的外壳、更短的布线和更整洁的图纸——生产车间在机器到达时已经测试过时会注意到的节省。
对于带有模拟传感器的机器——带有热电偶的加热器、压力传感器、流量计——PR系列直接在其模拟输入上读取信号，无需额外的信号调理板。PID环路以曾经需要专用控制器的精度保持设定温度，设定点可以从前面板调整，无需打开柜子。如果这不能简化你的物料清单，你的物料清单已经很简单。
没有人提出的OEM论点：编程就是库存
这里是说服机器制造商的角度：程序是您产品的知识产权，并且存储在机器中，而不是纸张的抽屉里。当您明年制造第三十台机器时，您可以在两分钟内从笔记本电脑加载相同的程序。当现场的机器需要新功能——不同的周期、新的警报——您只需通过电子邮件发送程序文件，客户的电工使用免费的xLogicSoft软件加载它。无需服务电话。无需备件发货。功能以比任何物理物品更便宜的比特形式发送。
反对论点总是一样的：“我们的客户没有程序员。”确实——但他们有电工，而具有在前LCD上可见序列的FBD程序可以由了解接触器的人维护。您不是在交给他们一个软件项目；您是在交给他们一个恰好可调的继电器面板。
出口机器意味着文书工作，而控制器的选择会影响到这一点。一个具有CE标记硬件、记录的EMC行为和能够经受翻译的数据表的平台为OEM节省了每个国家一个星期的合规问题。xLogic系列正是为此而构建：DIN导轨硬件、已发布的手册，以及在固件版本之间不会无通知更改的电气特性。当机器跨越边界时，控制系统应该是海关文件中最不引人注目的部分。
作为销售特征的通信
现代OEM销售连接性，即使是在廉价机器上。以太网和4G型号支持Modbus TCP和MQTT，因此机器将其周期计数、警报历史和服务小时报告给工厂的SCADA或OEM自己的云仪表板。OEM可以看到现场的每台机器——哪些机器运行得很辛苦，哪些闲置，哪些即将需要服务。这是过去需要现场访问的市场情报。easySCADA，免费提供，给客户提供了机器的实时屏幕，而无需购买任何东西。
如果您是OEM，那么这种远程可见性也缩短了您的保修成本：您可以在客户拨打电话之前看到故障代码和运行历史，并且通常可以通过发送新的参数集而不是技术人员来解决问题。
软件成本是安静的差异化因素。xLogicSoft和xLadderSoft编程环境是免费的，这以一种无人预料的方式改变了OEM的计算：您的工程师可以在任何地方的任何笔记本电脑上加载软件，而无需许可证加密狗或激活服务器。当另一国的机器需要小改动时，程序文件和免费的软件通过电子邮件发送，当地技术人员完成其余工作。许可是控制系统上的一种隐形税；不支付它的OEM定价更好，反应更快。
在第一台机器发货之前设定备件政策：每十台在场机器有一台CPU在货架上是我们看到的有效比例。故障控制器在几分钟内更换，因为程序从笔记本电脑加载，参数——配方、定时、设定点——在程序文件中，而不是在一个忘记一切的电池备份RAM中。客户与手册一起保留程序文件的副本，这不花钱，并消除了OEM支持电话中最常见的单一原因。
在您承诺之前要检查什么
不要凭信仰更换平台。检查四件事：I/O数量有20%的余量；您实际需要的模拟通道；客户环境期望的通信协议；以及供应商提供的保修和OEM支持。Rievtech为xLogic系列提供18个月的保修和真正的OEM支持——在您的机器停机且客户在观看时，这一参数比任何数据表都更重要。
控制其控制系统的机器制造商控制其利润率。面板的其余部分只是铜和钢；智能是一个DIN导轨箱，它可以像您放入的程序一样聪明或简单。
