Membina Pengawal Mesin OEM dengan Micro PLC

Sebuah OEM yang membina tiga puluh mesin pembungkusan yang sama setahun telah menganggarkan masa penghantaran enam minggu dan sebuah kabinet kawalan dengan dua belas papan vendor yang berbeza di dalamnya. Apabila sebuah papan rosak, mesin menunggu penghantaran dari vendor papan, dan pelanggan menunggu mesin. Kemudian mereka meletakkan keseluruhan kerja kawalan pada satuMicro PLC, dan bahagian ganti menjadi unit €90 dari pengedar tempatan — dalam stok, bukan di atas kapal.

Pembina mesin hidup dan mati berdasarkan tiga nombor: kos setiap mesin, masa penghantaran, dan saiz masalah bahagian ganti yang mereka serahkan kepada pelanggan mereka. Pengawal yang boleh diprogram secara kompak menyerang ketiga-tiganya sekaligus, itulah sebabnya begitu banyak OEM mesin kecil telah secara senyap menukar platform kawalan mereka dalam beberapa tahun kebelakangan ini.

Satu Bahagian Menggantikan Rak Bahagian

Mesin kecil klasik mempunyai tumpukan pemasa, pengira, satu atau dua relay, dan mungkin pengawal suhu khusus dengan paparan kecilnya sendiri. Itu adalah empat vendor, empat lembar data, empat perkara yang boleh gagal. Satu pengawal siri SR atau PR menggantikan tumpukan: pemasa dan pengira adalah blok fungsi, gelung PID berada dalam CPU, dan paparan operator adalah LCD terbina dalam dengan empat baris enam belas aksara. Satu nombor bahagian dalam BOM. Satu lukisan dalam kabinet.

Dan panel itu sendiri mengecil. Lebih sedikit peranti bermakna penutup yang lebih kecil, larian wayar yang lebih pendek, dan lukisan yang lebih kemas — jenis penjimatan yang diperhatikan oleh lantai pengeluaran apabila mesin tiba sudah diuji.

Untuk mesin dengan sensor analog — pemanas dengan termokopel, transduser tekanan, meter aliran — siri PR membaca isyarat secara langsung pada input analognya, tanpa papan pemprosesan isyarat tambahan. Gelung PID mengekalkan suhu pada titik tetapan dengan ketepatan yang dahulunya memerlukan pengawal khusus, dan titik tetapan boleh disesuaikan dari panel depan tanpa membuka kabinet. Jika itu tidak memudahkan BOM anda, BOM anda sudah pun mudah.

Hujah OEM yang Tiada Siapa Buat: Pengaturcaraan Adalah Inventori

Inilah sudut yang meyakinkan pembina mesin: program adalah harta intelektual produk anda, dan ia disimpan dalam mesin, bukan dalam laci kertas. Apabila anda membina mesin ketiga puluh tahun depan, anda memuatkan program yang sama dari komputer riba anda dalam dua minit. Apabila mesin di lapangan memerlukan ciri baru — kitaran yang berbeza, penggera baru — anda menghantar fail program melalui emel, dan juruelektrik pelanggan memuatkannya dengan perisian xLogicSoft percuma. Tiada panggilan perkhidmatan. Tiada penghantaran bahagian ganti. Ciri itu dihantar sebagai bit, yang lebih murah daripada apa-apa yang fizikal.

Hujah balas selalu sama: "pelanggan kami tidak mempunyai pengaturcara." Benar — tetapi mereka mempunyai juruelektrik, dan program FBD dengan urutan yang jelas pada LCD depan boleh diselenggara oleh seseorang yang memahami kontaktor. Anda tidak menyerahkan mereka projek perisian; anda menyerahkan mereka panel relay yang kebetulan boleh disesuaikan.

Mengeksport mesin bermakna kerja kertas, dan pilihan pengawal menyentuhnya. Platform dengan perkakasan bertanda CE, tingkah laku EMC yang didokumenkan dan lembaran data yang bertahan dalam terjemahan menyelamatkan OEM seminggu soalan pematuhan bagi setiap negara. Julat xLogic dibina untuk ini: perkakasan rel DIN, manual yang diterbitkan, dan ciri elektrik yang tidak berubah antara versi firmware tanpa pemberitahuan. Apabila mesin melintasi sempadan, sistem kawalan seharusnya menjadi bahagian yang paling tidak menarik dalam fail kastam.

Komunikasi sebagai Ciri Jualan

OEM moden menjual kebolehubungan, walaupun pada mesin murah. Model Ethernet dan 4G bercakap Modbus TCP dan MQTT, jadi mesin melaporkan kiraan kitarannya, sejarah penggera dan jam perkhidmatan kepada SCADA kilang atau papan pemuka awan OEM sendiri. OEM melihat setiap mesin di lapangan — mesin mana yang beroperasi keras, mana yang tidak aktif, mana yang hampir memerlukan perkhidmatan. Itu adalah intelijen pasaran yang dahulunya memerlukan lawatan lapangan. easySCADA, secara percuma, memberikan pelanggan skrin langsung mesin tanpa membeli apa-apa.

Jika anda adalah OEM, penglihatan jarak jauh itu juga memendekkan kos jaminan anda: anda boleh melihat kod ralat dan sejarah larian sebelum pelanggan mengangkat telefon, dan sering menyelesaikan masalah dengan menghantar set parameter baru daripada seorang juruteknik.

Kos perisian adalah pembeza senyap. Persekitaran pengaturcaraan xLogicSoft dan xLadderSoft adalah percuma, yang mengubah pengiraan OEM dengan cara yang tidak dijangka: jurutera anda boleh memuatkan perisian pada mana-mana komputer riba, di mana sahaja, tanpa dongle lesen atau pelayan pengaktifan. Apabila mesin di negara lain memerlukan perubahan kecil, fail program dan perisian percuma dihantar melalui emel, dan juruteknik tempatan melakukan yang lain. Pelesenan adalah cukai yang tidak kelihatan pada sistem kawalan; OEM yang tidak membayarnya menetapkan harga yang lebih baik dan bertindak balas lebih cepat.

Tetapkan polisi ganti sebelum mesin pertama dihantar: satu CPU di rak bagi setiap sepuluh mesin di lapangan adalah nisbah yang kami lihat berfungsi. Pengawal yang gagal boleh ditukar dalam beberapa minit kerana program dimuat dari komputer riba, dan parameter — resipi, masa, titik tetapan — berada dalam fail program, bukan dalam RAM yang disokong bateri yang terlupa segala-galanya. Pelanggan menyimpan salinan fail program dengan manual, yang tidak menelan kos dan menghapuskan penyebab paling umum panggilan sokongan OEM.

Apa yang Perlu Diperiksa Sebelum Anda Komit

Jangan tukar platform atas kepercayaan. Semak empat perkara: bilangan I/O dengan 20% ruang tambahan; saluran analog yang sebenarnya anda perlukan; protokol komunikasi yang dijangkakan oleh persekitaran pelanggan anda; dan jaminan serta sokongan OEM yang ditawarkan vendor. Rievtech menyokong barisan xLogic dengan jaminan 18 bulan dan sokongan OEM yang sebenar — parameter yang lebih penting daripada mana-mana lembaran data apabila mesin anda rosak dan pelanggan sedang memerhatikan.

Pembina mesin yang mengawal sistem kawalannya mengawal margin mereka. Bahagian panel yang lain hanyalah tembaga dan keluli; kecerdasan adalah satu kotak rel DIN, dan ia boleh menjadi secerdas atau sesederhana program yang anda masukkan ke dalamnya.