באיזשהו מקום בלוח שלך, LOGO! 8 עושה עבודה שריליי של עשרים דולר לא יכול, והאיש שציין את זה לפני עשר שנים פרש. השאלה היא לא אם לעבור ממנו. השאלה היא מה אתה באמת מוותר — ומה אתה מקבל בחזרה — כשאתה מחליף למשפחת בקרי קומפקט שונים.
גילוי מלא מראש: Siemens בנתה את קטגוריית LOGO! , והמערכת האקולוגית שלהם בשלה. אבל בשלות גם אומרת יקרה ונעולה. השיחה החלופית ראויה להשוואה כנה, לא קרב רשימות תכונות.
החלק שחשוב: זיכרון ובלוקים
הנה המפרט שקובע הכל, וזה מה שאף אחד לא משווה בעמוד הראשי. ה-SR-12 וה-SR-22 רצות עד 512 בלוקים פונקציונליים על הקושחה האחרונה; ה-PR-12 וה-PR-14 נושאות 512 בלוקים, בעוד שמודלים עם הסיומת -N וה-PR-18, PR-24 ו-PR-26 מגיעים ל-1024 עם 64K של זיכרון תוכנה. תוכנית LOGO! 8 טיפוסית — לוח זמנים של תאורה, רצף משאבה, שרשרת אזעקה — מתאימה בנוחות ב-256 בלוקים. ברגע שאתה מוסיף סקלת אנלוגית, לולאת PID, או לוגיקה כבדה של מתכון, הפער בחדר הראש מתחיל להופיע במהירות.
ומה לגבי התוכנה? xLogicSoft היא חינמית. אין דונגל, אין מפתח רישוי, אין "מהדורת הערכה שלא יכולה לשמור." התקן, התחבר עם כבל USB מבודד, והפרויקט שייך לך.
מה משתנה כשאתה עובר
החלק הכואב קודם: התוכנית לא מועברת. פרויקטים של LOGO!Soft Comfort הם שפה שונה — באופן מילולי — ובלוקים FBD מעורך אחד לא נופלים לשני. תכנן כתיבה מחדש, תקצב את השעות, וההגירה היא חיתוך נקי ולא דימום איטי.
מה שאתה מרוויח לאחר החיתוך: Modbus RTU, ASCII ו-TCP, כולם סטנדרטיים. LOGO! 8 מציעה Modbus TCP על המודלים Ethernet, אבל הכיסוי RTU/ASCII כאן רחב וגמישות המאסטר/עבד פירושה שה-CPU מדבר עם VFDs, מדדי אנרגיה ו-SCADA על אותה רשת ללא שער. עבור בונה מכונות קטן, פסקה אחת זו היא כל המקרה העסקי.
הגירה אמיתית: שליטה על תאורה ושער
מרכז לוגיסטי הפעיל LOGO! 8 על תאורת החצר ורצף השער: 8 קלטים, 4 פלטים, לוח זמנים שבועי מה-RTC, ומצב כישלון שדרש מחשב נייד באתר. ה-SR-12 המחליף לקח את אותו I/O, את אותו לוח זמנים — ה-RTC כאן שומר על לוח השנה שלו במשך עשרים ימים ללא כוח, מה שהמנהל של המרכז בדק על ידי ניתוק המתח וצפייה בשעון ששרד את סוף השבוע.
כתיבת התוכנית מחדש לקחה יום. הלקוח אז ביקש משהו שהבקר הישן לא יכול היה לעשות: קישור Modbus למדד האנרגיה החדש, כך שהמשרד יכול לראות את הצריכה. זה היה אחר הצהריים של חיווט בלוקים, לא שדרוג חומרה.
מחיר, חלקי חילוף ושרשרת האספקה
השוואה כנה: במחיר רשימה, האלטרנטיבות קרובות עבור I/O דומים. ההבדל מתגלה בפרטי ה-BOM — מודולי הרחבה, התוכנה החינמית, הכבל המבודד שלא עולה משכנתא שנייה. וחלקי חילוף: פלטפורמה אחת על פני משפחות SR ו-PR פירושה סביבה תכנותית אחת, סוג כבל אחד, קו חלקי חילוף אחד במקום מדף של מודולים חסרי תועלת.
זו הכלכלה השקטה של המעבר. לא המחיר בכותרת. המדף.
מי צריך להישאר, מי צריך לעבור
הישאר עם LOGO! אם כל הצוות שלך מתכנת אותו מדי יום, אם בסיס ההתקנה גדול, ואם אף אחד לא שואל על פרוטוקולים חדשים. המעבר הגיוני כאשר הפרויקט הבא זקוק לעומק Modbus, כאשר עלויות הרישוי טוחנות אותך, או כאשר המפרט של המכונה אומר "תוכנה חינמית לתכנות" ודף המחירים שלך זקוק לרווח.
הרגל התוכנה שאי אפשר להתעלם ממנה
תן לי להיות כנה לגבי הכאב של ההגירה שאף אחד לא שם בברושור: צוות התחזוקה שלך מכיר את LOGO!Soft Comfort. הם כתבו תוכניות בזה במשך עשור, יש להם תיק של פרויקטים ארכיוניים, והם יכולים לנפות שגיאה בשלב שלהם בשינה. המעבר לעורך שונה פירושו שהידע המוסדי מתחיל מחדש.
זו עלות אמיתית. זו גם עלות חד פעמית, והיא קונה שינוי קבוע במה שהמכונה יכולה לעשות. עורך xLogicSoft שומר על מודל ה-FBD שבו משתמשי LOGO! כבר חושבים — בלוקים, חוטים, קלטים ופלטים — כך שההגירה היא ללמוד תפריטים ושמות בלוקים, לא ללמוד מחדש לוגיקת שליטה. מניסיוני, הפרויקט הראשון לוקח פי שניים זמן מהכלי הישן, והפרויקט השלישי לוקח חצי זמן. העקומה תלולה אבל קצרה.
שים את הארכיון על השולחן: כל פרויקט שנכתב אי פעם עבור הפלטפורמה הישנה. סווג אותם לפי משפחת לוגיקה — לוחות זמנים, רצפים, נעילות, שרשראות אזעקה — ושים לב כמה דפוסים שונים באמת יש. רוב החנויות מוצאות ש-80% מהתוכניות שלהן הן וריאציות של חמישה או שישה דפוסים. בנה מחדש את הדפוסים האלה פעם אחת בעורך החדש, וכל פרויקט עתידי הופך לתרגיל העתקה-הדבקה עם מפות I/O חדשות. כך אתה אוכל את עקומת הלמידה בשבוע במקום ברבעון.
ואמן גם את החשמלאים, לא רק את המהנדסים. האיש על רצפת המפעל שיכול לפתוח את הפרויקט ולראות איזה בלוק עוצר את המכונה שווה את משקלו בזמן השבתה שנמנע. FBD קריא מספיק שההכשרה הזו היא ימים, לא שבועות.
נתוני כישלון בשטח שאף אחד לא אוסף
הנה מספר שמעולם לא ראיתי בהשוואת ספקים: כמה מכל דגם בקר מתו בשטח בשנה שעברה, ולמה. אנו אוספים נתונים אלה בכל ביקור שירות, והדפוס הוא משעמם ועקבי. הכישלונות כמעט אף פעם לא היו ה-CPU. הם ספק הכוח, החיווט, הריליי שהבקר החליף, והסביבה — חום, אבק, רטט.
זה אומר ששאלת האמינות האמיתית אינה איזה מותג נכשל פחות. זו הפלטפורמה שנותנת לחשמלאי אבחון טוב יותר כאשר משהו סביבה נכשל. לוח ריליי עם טיימר מת שאינו נותן לך כלום — לא אינדיקציה, לא היסטוריה, לא רמז. בקר עם מסך מצב, דגל שאתה יכול לצפות בו, ודאטלוג יכול לומר לך שהספק ירד ב-02:47, הקלט קפץ שתיים עשרה פעמים, והתוכנית נתקלה על הקפיצה השלישית. הנראות האבחונית הזו שווה יותר מכל מספר MTBF על גיליון נתונים, והיא הטענה שמנצחת את מנהל התחזוקה — לא את המהנדס.
כאשר הבקר הישן נכשל, החלק החלופי הוא מודול שהופסק שמצאתי באתר עודפים במחיר שלוש פעמים מהמחיר המקורי. כאשר הפלטפורמה הזו נכשלת — וזה יקרה, בסופו של דבר, כמו כל האלקטרוניקה — ההחלפה היא דגם נוכחי, התוכנית מורדת מהארכיון, והמכונה פועלת שוב תוך שעה. זו הביטוח של שרשרת האספקה שחסר למשתמש LOGO! בשקט.
אף אחד לא פוטר על כך שקנה Siemens. אבל אף אחד גם לא קיבל רווח חזרה מקו הרישוי. בחר עם המחשבון פתוח, לא עם נאמנות למותג שלך.
