Die Wahl des falschen PLC kostet mehr als der Preisunterschied zwischen zwei Modellen. Es kostet einen Umbau des Schaltschrankes, einen verpassten Liefertermin oder eine Maschine, die einen zweiten PLC neben dem ersten benötigt. Die gute Nachricht? Für kompakte Automatisierung kann die Entscheidung auf vier Fragen reduziert werden, und die meisten xLogic Käufer beantworten alle in weniger als zehn Minuten.
Dieser Leitfaden führt durch diese vier Fragen und ordnet die Antworten spezifischen xLogic Modellen zu. Wenn Sie es eilig haben, springen Sie direkt zur Vergleichstabelle unten.
Schritt 1: Zählen Sie Ihre I/O-Punkte (und deren Typen)
Beginnen Sie mit der Maschine, nicht mit dem Katalog. Listen Sie jeden Sensor, Schalter, Knopf und Relaisschaltung im Steuerkreis auf, und fügen Sie dann 10-15 % Ersatz-I/O für zukünftige Anpassungen hinzu. Das Ergebnis zeigt Ihnen, welche Familie Sie benötigen:
- Bis zu 12 I/O:SR-Serie Nano PLCs (z.B.SR-12AC-R, SR-12DC-DA-R) decken einfache Relaisersatzarbeiten ab.
- 12 bis 26 I/O:PR-SerieMicro PLCs (z.B.PR-12AC-R-N, PR-18DC-DA-R, PR-26DC-DAI-RT-N) fügen ein LCD, eine Tastatur und mehr Platz für Erweiterungen hinzu.
- Über 26 I/O:behalten Sie die gleiche PR-CPU und fügen Sie Erweiterungsmodule über den integrierten CAN-BUS hinzu — bis zu 16 Module und insgesamt 282 I/O-Punkte.
Überprüfen Sie jetzt denTypder I/O, denn er entscheidet über die genaue Modellnummer:
- Relaisausgänge(AC-Lasten, Kontaktoren, Ventile): wählen Sie ein
-RModell. Die meisten xLogic CPUs sind Relaisausgangstypen. - Transistorausgänge(Schrittmotoren, Hochgeschwindigkeitsimpulse, hohe Schaltfrequenz): wählen Sie ein
-TModell. - Analogeingänge(0-10V, 0-20mA, PT100/PT1000): suchen Sie nach
-AIoder-PTim Modellnamen, oder fügen Sie ein analoges Erweiterungsmodul hinzu. - Wechselstromeingänge(direkte 110/240V-Signale): wählen Sie eine Wechselstrom-Eingangsvariante anstelle einer Gleichstrom-Eingangsvariante.
Schritt 2: Wählen Sie das Netzteil
xLogic Steuerungen kommen in zwei Versorgungs-Spannungsklassen, und die Wahl wird normalerweise durch den Schaltschrank entschieden, nicht durch Vorliebe:
- AC110-240V:direkt aus dem Netz gespeist. Ideal, wenn das Panel keine 24V-Steuerleiste hat und Sie einen Timer/Schütz-Ersatz einfügen möchten.
- DC12-24V:aus einer bestehenden Steuerungsversorgung gespeist. Die Standardwahl in Maschinen, die bereits mit 24V betrieben werden, und erforderlich für einige Gleichstrom-Eingangs- und Transistor-Ausgangsvarianten.
Beide Klassen akzeptieren einen breiten Betriebsbereich (AC85-265V / DC10.8-26.4V typisch), sodass eine verschmutzte Stromversorgung selten Rücksetzungen verursacht — einer der Gründe, warum diese Steuerungen in Feldpaneelen überleben.
Schritt 3: Wählen Sie die Kommunikation
Hier trennt sich ein billiger PLC von einem nützlichen PLC. Listen Sie auf, was mit dem Steuergerät kommunizieren muss: ein HMI-Touchscreen? Ein SCADA-PC? Eine Cloud-Plattform? Ein Gebäudeautomationssystem? Dann passen Sie das Protokoll an:
- Modbus RTU über RS485:Standard bei jedem Modell — die sicherste Standardoption für HMIs, VFDs und ältere Geräte.
- Modbus TCP über Ethernet:bei Ethernet-Modellen, verbindet sich direkt mit SCADA, IPC und modernen Touchscreens ohne Konverter.
- MQTT:bei Ethernet-Modellen — veröffentlichen Sie Tags an einen Broker und überwachen Sie die Maschine von jedem Dashboard aus.
- BACnet IP:bei Ethernet-Modellen — native DDC-Integration für die Gebäudeautomation, kein Gateway erforderlich.
- WiFi / 4G / SMS:bei WiFi- und 4G-Modellen — Fernüberwachung und Alarmbenachrichtigung, wo das Verlegen eines Kabels unpraktisch ist.
- Integrierter Webserver:jedes Ethernet-Modell — überprüfen Sie Live-I/O über einen Browser, keine Software installiert.
Wenn die Maschine nur mit einem lokalen HMI spricht, ist ein RS485-Port ausreichend. Wenn sie an eine Cloud oder ein entferntes SCADA berichten muss, kaufen Sie die Ethernet- (oder 4G-) Variante — der Preisunterschied ist im Vergleich zu einem Feldretrofit gering.
Schritt 4: Überprüfen Sie spezielle Funktionen
Vier Merkmale entscheiden, ob ein kompakter PLC die Aufgabe überhaupt erledigen kann:
- PID-Regelung:in die PR-Serie und die meisten SR-Serie-Firmware integriert. Notwendig für Temperatur-, Druck- und Durchflussregelung. Siehe unserPID-Temperaturregelungsbeispiel.
- Hochgeschwindigkeitszählung:Die Modelle SR-12DC und SR-22DC zählen 4 Kanäle mit bis zu 65 kHz – ausreichend für Verpackungszählungen und inkrementelle Encoder (SR-12: Eingänge I5-I8, SR-22: I9-IC).
- Echtzeituhr:eingebaut, mit 20 Tagen Backup – für Sommer-/Winterzeitgeber und geplante Ereignisse, die einen Stromausfall überstehen.
- Programmspeicher:Die SR-Serie hält 512 Funktionsblöcke (32K Programm); Standard-PR-Modelle halten 512-1024;
-NSuffix-PR-Modelle (PR-12N, PR-18N, PR-26N usw.) halten 1024 Blöcke mit einem 64K Programm – für Rezepte, komplexe Abläufe oder große Erweiterungsracks.
Modellvergleich Szene für Szene
| Anwendungsszenario | Empfohlene Modelle | Warum |
| Timer / Zähler / Kontaktoren-Ersatz | SR-12AC-R, SR-22AC-R | Niedrigste Kosten Nano PLC, direkte AC-Stromversorgung, FBD-Programmierung |
| Verpackungsmaschinenzählung & -versiegelung | SR-12DC-DA-R, SR-22DC-DA-R | 4-Kanal 65 kHz Hochgeschwindigkeitszählung, PID, Relaisausgänge |
| Pumpenstation-Umschaltung & Fernalarm | PR-26DC-DAI-RT-4G, PR-26DC-DAI-RT-2G, PR-26DC-DAI-RT-N | Analoge Pegel-Eingänge, 4G/SMS-Alarmkanal, Trockenlaufschutz |
| PID-Temperatur-/Druckregelung | PR-18DC-DA-R, PR-23DC-PTDAI-RT-4G | Integriertes PID, PT100-fähige Eingänge, LCD für Live-Werte |
| Gewächshaus- & Belüftungsautomatisierung | PR-18DC-DAI-R-N, PR-12DC-DA-R-N | Analogsensoren, RTC-Planung, erweiterbare I/O |
| Gebäude / HVAC, BACnet zu BMS | HC-M-D0808.64.1E, HC-M-D1006.82-1E | Native BACnet über Ethernet, DDC-Funktionen |
| WiFi-Nachrüstung (keine neuen Kabel) | PR-26DC-DAI-RT-WIFI, PR-26DC-DAI-RT-4GWIFI | Drahtloser Zugang, Modbus/MQTT/BACnet über Ethernet |
| Viele I/O-Punkte (16+ Module) | PR-Serie + PR-E Erweiterungsmodule | CAN BUS-Erweiterung bis zu 282 I/O-Punkten |
Drei schnelle Antworten, bevor Sie bestellen
AC oder DC-Strom?Wenn das Panel bereits eine 24V-Schiene hat, verwenden Sie ein DC-Modell. Wenn das Panel nur mit Netzstrom betrieben wird, verwenden Sie ein AC-Modell — es wird direkt von 110/240V ohne zusätzlichen Wandler gespeist.
Relais- oder Transistorausgänge?Relais für Kontaktoren, Ventile und AC-Lasten. Transistor, wenn Sie Schrittmotoren, Hochfrequenzpulse oder PWM ansteuern.
Brauche ich die -N-Version?Nur wenn das Programm über 512 Funktionsblöcke hinauswächst — komplexe Rezepte, umfangreiche analoge Berechnungen oder große Erweiterungssysteme. Für die meisten Maschinen reicht ein Standardmodell aus, und das -N-Upgrade ist eine günstige Versicherung.
Immer noch unsicher? Lesen Sie die dreiAnwendungsfälle— Verpackung, Pumpengruppen und Temperaturregelung — die die genaue Hardware für jeden Maschinentyp zeigen, oder senden Sie uns eine Nachricht mit Ihrer I/O-Liste, und wir bestätigen ein Modell innerhalb eines Arbeitstags.
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