একটি Micro PLC সহ একটি OEM মেশিন কন্ট্রোলার তৈরি করা

একটি OEM বছরে তিরিশটি একরূপ প্যাকেজিং মেশিন তৈরি করে ছয় সপ্তাহের লিড টাইম এবং এর ভিতরে বারোটি ভিন্ন বিক্রেতার বোর্ড সহ একটি নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটের উদ্ধৃতি দিচ্ছিল। যখন একটি বোর্ড মারা গেল, মেশিনটি বোর্ড বিক্রেতার কাছ থেকে একটি চালানের জন্য অপেক্ষা করছিল, এবং গ্রাহকটি মেশিনটির জন্য অপেক্ষা করছিল। তারপর তারা পুরো নিয়ন্ত্রণ কাজটি একটিতে রাখলMicro PLC, এবং স্পেয়ার অংশটি স্থানীয় বিতরণকারী থেকে €90 ইউনিট হয়ে গেল — স্টকে, নৌকায় নয়।

মেশিন নির্মাতারা তিনটি সংখ্যার উপর বাঁচে এবং মরে: প্রতি মেশিনের খরচ, লিড টাইম, এবং তারা তাদের গ্রাহকদের যে স্পেয়ার-পার্ট সমস্যা দেয় তার আকার। একটি কমপ্যাক্ট প্রোগ্রামেবল কন্ট্রোলার একসাথে তিনটিকে আক্রমণ করে, যার কারণে এতগুলো ছোট-মেশিন OEM গত কয়েক বছরে তাদের নিয়ন্ত্রণ প্ল্যাটফর্মগুলি চুপচাপ পরিবর্তন করেছে।

একটি অংশ একটি অংশের শেল্ফ প্রতিস্থাপন করে

ক্লাসিক ছোট মেশিনে টাইমার, কাউন্টার, এক বা দুইটি রিলে এবং হয়তো একটি নিবেদিত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক রয়েছে যার নিজস্ব ছোট ডিসপ্লে রয়েছে। এটি চারটি বিক্রেতা, চারটি ডেটাশিট, চারটি জিনিস যা ব্যর্থ হতে পারে। একটি SR বা PR সিরিজ কন্ট্রোলার স্ট্যাকটি প্রতিস্থাপন করে: টাইমার এবং কাউন্টার ফাংশন ব্লক, PID লুপ CPU তে থাকে, এবং অপারেটর ডিসপ্লে হল বিল্ট-ইন LCD যার চারটি লাইন ষোলটি অক্ষরের। BOM এ একটি অংশ নম্বর। ক্যাবিনেটে একটি অঙ্কন।

এবং প্যানেলটি নিজেই সংকুচিত হয়। কম ডিভাইস মানে একটি ছোট আবরণ, ছোট তারের রান এবং একটি পরিষ্কার অঙ্কন — সেই ধরনের সঞ্চয় যা উৎপাদন মেঝেতে লক্ষ্য করা যায় যখন মেশিনটি ইতিমধ্যেই পরীক্ষিত অবস্থায় arrives।

একটি মেশিনের জন্য অ্যানালগ সেন্সর সহ — একটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক সহ একটি হিটার, একটি চাপ ট্রান্সডিউসার, একটি প্রবাহ মিটার — PR সিরিজ সরাসরি তার অ্যানালগ ইনপুটে সংকেতগুলি পড়ে, কোন অতিরিক্ত সংকেত-শর্তাধীন বোর্ড নেই। PID লুপ সেটপয়েন্টে তাপমাত্রা ধরে রাখে সেই ধরনের সঠিকতার সাথে যা আগে একটি নিবেদিত কন্ট্রোলারের প্রয়োজন ছিল, এবং সেটপয়েন্টটি ক্যাবিনেট খুলে না দিয়েই সামনের প্যানেল থেকে সমন্বয়যোগ্য। যদি এটি আপনার BOM সহজ না করে, তবে আপনার BOM ইতিমধ্যেই সহজ ছিল।

OEM যুক্তি যা কেউ করে না: প্রোগ্রামিং হল ইনভেন্টরি

এখানে সেই কোণটি যা মেশিন নির্মাতাদের বিশ্বাস করায়: প্রোগ্রামটি আপনার পণ্যের বুদ্ধিবৃত্তিক সম্পত্তি, এবং এটি মেশিনে সংরক্ষিত হয়, কাগজের একটি ড্রয়ারে নয়। যখন আপনি আগামী বছর তিরিশতম মেশিনটি তৈরি করেন, আপনি দুই মিনিটের মধ্যে আপনার ল্যাপটপ থেকে একই প্রোগ্রাম লোড করেন। যখন মাঠে একটি মেশিনের একটি নতুন বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজন হয় — একটি ভিন্ন সাইকেল, একটি নতুন অ্যালার্ম — আপনি প্রোগ্রাম ফাইলটি ইমেইল করেন, এবং গ্রাহকের ইলেকট্রিশিয়ান এটি বিনামূল্যে xLogicSoft সফটওয়্যার দিয়ে লোড করে। কোন পরিষেবা কল নেই। কোন স্পেয়ার-পার্ট চালান নেই। বৈশিষ্ট্যটি বিট হিসাবে শিপ হয়, যা কিছু শারীরিকের চেয়ে সস্তা।

কাউন্টার-আর্গুমেন্টটি সবসময় একই: "আমাদের গ্রাহকদের প্রোগ্রামার নেই।" সত্য — কিন্তু তাদের ইলেকট্রিশিয়ান রয়েছে, এবং FBD প্রোগ্রামগুলি সামনের LCD তে দৃশ্যমান সিকোয়েন্স সহ এমন একজনের দ্বারা রক্ষণাবেক্ষণযোগ্য। আপনি তাদের একটি সফটওয়্যার প্রকল্প হস্তান্তর করছেন না; আপনি তাদের একটি রিলে প্যানেল হস্তান্তর করছেন যা সমন্বয়যোগ্য।

মেশিন রপ্তানি মানে কাগজপত্র, এবং কন্ট্রোলার পছন্দ এটি স্পর্শ করে। একটি প্ল্যাটফর্ম যার CE-মার্ক করা হার্ডওয়্যার, নথিভুক্ত EMC আচরণ এবং একটি ডেটাশিট যা অনুবাদ সহ্য করে তা OEM কে প্রতি দেশে এক সপ্তাহের সম্মতি প্রশ্ন বাঁচায়। xLogic পরিসরটি ঠিক এর জন্য তৈরি: DIN-রেল হার্ডওয়্যার, একটি প্রকাশিত ম্যানুয়াল, এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলি যা ফার্মওয়্যার সংস্করণগুলির মধ্যে বিজ্ঞপ্তি ছাড়াই পরিবর্তিত হয় না। যখন মেশিনটি একটি সীমান্ত অতিক্রম করে, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা শুল্ক ফাইলের সবচেয়ে কম আগ্রহজনক অংশ হওয়া উচিত।

বিক্রয় বৈশিষ্ট্য হিসাবে যোগাযোগ

আধুনিক OEM গুলি সংযোগ বিক্রি করে, এমনকি সস্তা মেশিনগুলিতেও। ইথারনেট এবং 4G মডেলগুলি Modbus TCP এবং MQTT কথা বলে, তাই মেশিনটি তার সাইকেল গণনা, অ্যালার্ম ইতিহাস এবং পরিষেবা ঘন্টা কারখানার SCADA বা OEM এর নিজস্ব ক্লাউড ড্যাশবোর্ডে রিপোর্ট করে। OEM মাঠে প্রতিটি মেশিন দেখতে পায় — কোন মেশিনগুলি কঠোরভাবে চলছে, কোনগুলি অলস বসে আছে, কোনগুলি পরিষেবার প্রয়োজন হতে চলেছে। এটি বাজারের তথ্য যা আগে একটি মাঠের সফর প্রয়োজন ছিল। easySCADA, বিনামূল্যে, গ্রাহককে মেশিনের একটি লাইভ স্ক্রীন দেয় কিছু না কিনেই।

যদি আপনি OEM হন, তবে সেই দূরবর্তী দৃশ্যমানতা আপনার ওয়ারেন্টি খরচও কমিয়ে দেয়: আপনি গ্রাহক ফোন তুলবার আগে ত্রুটি কোড এবং রান ইতিহাস দেখতে পারেন, এবং প্রায়ই একটি প্রযুক্তিবিদ পাঠানোর পরিবর্তে একটি নতুন প্যারামিটার সেট পাঠিয়ে সমস্যা পরিষ্কার করতে পারেন।

সফটওয়্যার খরচ হল নীরব পার্থক্যকারী। xLogicSoft এবং xLadderSoft প্রোগ্রামিং পরিবেশগুলি বিনামূল্যে, যা OEM এর গণনাকে এমনভাবে পরিবর্তন করে যা কেউ আশা করে না: আপনার প্রকৌশলীরা যেকোন ল্যাপটপে, যেকোন জায়গায় সফটওয়্যার লোড করতে পারেন, লাইসেন্স ডংল বা একটি সক্রিয়করণ সার্ভার ছাড়াই। যখন অন্য দেশে একটি মেশিনের একটি ছোট পরিবর্তনের প্রয়োজন হয়, প্রোগ্রাম ফাইল এবং বিনামূল্যে সফটওয়্যার ইমেইল দ্বারা যায়, এবং স্থানীয় প্রযুক্তিবিদ বাকি কাজটি করে। লাইসেন্সিং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলির উপর একটি অদৃশ্য কর; যে OEM এটি পরিশোধ করে না সে ভালো দামে মূল্য নির্ধারণ করে এবং দ্রুত প্রতিক্রিয়া জানায়।

প্রথম মেশিনটি শিপ করার আগে স্পেয়ার নীতিটি সেট করুন: মাঠে প্রতি দশটি মেশিনের জন্য একটি CPU শেল্ফে থাকা অনুপাতটি আমরা কাজ করতে দেখি। একটি ব্যর্থ কন্ট্রোলার কয়েক মিনিটের মধ্যে পরিবর্তন হয় কারণ প্রোগ্রামটি একটি ল্যাপটপ থেকে লোড হয়, এবং প্যারামিটারগুলি — রেসিপি, সময়সূচী, সেটপয়েন্ট — প্রোগ্রাম ফাইলে থাকে, একটি ব্যাটারি-ব্যাকড RAM এ নয় যা সবকিছু ভুলে গেছে। গ্রাহক ম্যানুয়ালের সাথে প্রোগ্রাম ফাইলের একটি কপি রাখে, যা কিছুই খরচ করে না এবং OEM সমর্থন কলের সবচেয়ে সাধারণ কারণটি অপসারণ করে।

আপনি প্রতিশ্রুতি দেওয়ার আগে কী পরীক্ষা করবেন

বিশ্বাসের উপর প্ল্যাটফর্ম পরিবর্তন করবেন না। চারটি জিনিস পরীক্ষা করুন: 20% হেডরুম সহ I/O সংখ্যা; আপনি আসলে যে অ্যানালগ চ্যানেলগুলি প্রয়োজন; যোগাযোগ প্রোটোকল যা আপনার গ্রাহকের পরিবেশ আশা করে; এবং বিক্রেতা যে ওয়ারেন্টি এবং OEM সমর্থন অফার করে। Rievtech xLogic লাইনকে 18 মাসের ওয়ারেন্টি এবং বাস্তব OEM সমর্থন দিয়ে সমর্থন করে — একটি প্যারামিটার যা আপনার মেশিনটি বন্ধ হয়ে গেলে এবং গ্রাহকটি দেখছে তখন যেকোন ডেটাশিটের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

মেশিন নির্মাতা যিনি তার নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নিয়ন্ত্রণ করেন তিনি তার মার্জিন নিয়ন্ত্রণ করেন। প্যানেলের বাকি অংশ কেবল তামা এবং ইস্পাত; বুদ্ধিমত্তা হল একটি DIN-রেল বাক্স, এবং এটি যতটা স্মার্ট বা যতটা সহজ হতে পারে ততটাই স্মার্ট বা সহজ হতে পারে যতটা আপনি এতে প্রোগ্রাম করেন।